造型操作较复杂，小型铸件生产成本高，产量上不去；  （2） 从造型开始到浇注、冷却，始终需要保持负压状态，对机械化生产具有一定难度； （3） 因受塑料薄膜的延伸率和成形性的限制，铸型成型采用V法造型，但内腔需用其它型砂型芯， 才能作出复杂的铸件，影响该工艺发展和扩大应用范围；
V法铸造中的管式抽气砂箱。
该结构砂箱的端壁是用钢板焊成的密封夹层，夹层的中空部分形成抽气室，而侧壁是实体的，铝合金真空铸造设备，抽气孔为焊于两端壁上的数根抽气管，真空铸造设备，并与抽气室连通，孔的间距为25 mm左右，孔径为8—10咖。
在钢管外面包两层120～150目的金属网，以防止细纱及粉尘被吸入抽气室。
这种砂箱利用每根钢管上的抽气孑L抽气，可使砂型各处得到较为均匀的真空。
由于焊有数根钢管，砂箱的刚度和强度都较好，真空铸造砂处理设备，适用于面积大于1 200x1 200 mm的中大型砂箱。

V法铸造的造型腔透气性差，需要开设通气孔，通气孔的截面积与浇注系统的截面积比例一般在(1～5)：1。
补缩冒口的开设根据砂型铸造工艺原则根据铸件特点以V法铸造型腔透气性差，需要开设通气孔，通气孔的截面积与浇注系统的截面积比例一般在(1～5)：1。
补缩冒口的开设根据砂型铸造工艺原则根据铸件特点以及V法铸造工艺的特点和具体情况进行确定。
  及V法铸造工艺的特点和具体情况进行确定。
  
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