V法铸造生产中,模样质量的优劣直接影响铸件的质量。
目前V法铸造所用模样一般用木质。
根据V法铸造的特点,要求模样本身表面光洁、尺寸精度高,工艺收缩率及拔模斜度要小于粘土砂、水玻璃砂、树脂砂等其他铸造工艺,甚至有些铸件可以不需要拔模斜度。
根据不同材质及结构,收缩率在0.2%~0.8%之间,v法铸造设备生产工艺,拔模斜度在0~lo之间。
V法造型用模板。
铸件表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确、铸型硬度均匀,起模容易。
(2) 简化设备、节约投资,减少运行和维修费用,省去粘结剂、附加物及混砂设备。
旧砂回用率高达95%,设备投资减少,劳动力减少。
(3) 模具及砂箱使用寿命长。
(4) 金属利用率高。
V法造型,v法真空铸造设备,金属液流动性好,充填能力强,可以铸造出3 mm的薄壁件。
铸型硬度高,冷却慢,减小冒口的尺寸,提高工艺出品率。
(5) 改善了工作环境,降低了工人的劳动强度。
V法铸造对浇注系统的要求比较严格大致如下。
金属液充型应尽可能平稳,日照v法铸造设备,以避免冲刷铸型或产生飞溅。
推荐采用底注半封闭式或开放式浇注系统。
提高浇注速度,加快金属液的上升速度,缩短浇注时间,v法铸造设备哪有,减小铸型表面的烘烤时间,防止铸型塌砂。
V法铸造浇注系统截面积比砂型铸造大20%~30%。
铸件上箱型腔表面积大时,应将铸型倾斜浇注。
使金属液从型腔低端进入。
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